Una tavola è solo una tavola – giusto?

Le segherie rappresentano il primo livello di trasformazione della materia prima del legno. Usano quasi la metà di tutto il sorbo usato annualmente dall’industria finlandese. Le segherie sono altamente automatizzate. Alcune sono grandi segherie integrate con la pasta e con le cartiere, altre sono piccoli operatori locali. Le segherie dispongono di una vasta gamma di prodotti, dal legno segato di base ai prodotti speciali in piccoli blocchi. Hanno spesso ulteriori impianti di trasformazione, come laminatoi, fabbriche di legname laminato con colla e fabbriche componenti accanto. Una parte importante dei prodotti dell’industria di segatura viene esportata. Le segherie fabbricano migliaia di diverse tipologie e dimensioni di legname segato, secondo la specie del legno, la lunghezza, lo spessore, la larghezza e il contenuto di umidità. Il modo in cui un albero viene segato e progettato dipende dal tipo di tronco e dall’uso che si fa del legname segato.

Esaminate la gamma di prodotti di una segheria e le caratteristiche del legname segato tagliato da parti diverse di un albero. Verso quale direzione si piega maggiormente il legname segato? Siete in grado di riconoscere le differenze della densità del legno?

Se la produzione annua delle segherie finlandesi fosse accatastata all’altezza di questo modello di parete, si estenderebbe su 5.000 chilometri.

Il processo di segatura

Smistamento e scortecciatura

I primi punti della produzione di legname segato sono la scortecciatura e lo smistamento automatici. I tronchi sono smistati in diversi livelli di qualità in base alla specie del legno, al diametro, alla lunghezza e alla qualità. Il valore di un tronco come materia prima derivante dalla segheria dipende da questi fattori. La segatura dei tronchi viene ottimizzata automaticamente.

Il filo della sega è composto da una cippatrice, una sega a fascia o sega circolare, o una combinazione di entrambi. Una sega può avere fili separati per i grandi tronchi e i piccoli pezzi di legno grezzo. Ci sono parecchi metodi di segatura del tronco, ma il metodo più comunemente usato nell’industria di esportazione finlandese è la segatura ad inclinazione, che è ampiamente diffusa nei paesi nordici. La segatura radiale di un quarto è usata per livelli speciali di falegnameria e per la segatura profonda del legno massiccio.

Essiccazione e classificazione

Dopo la segatura, le merci segate vengono essiccate e classificate. La classificazione automatica considera la qualità del legno e il suo uso finale. L’essiccazione avviene in forni di essiccazione continui o a blocchi a temperature di 60-80 °C. Il tempo d’essiccazione dipende dallo spessore del legname segato ed occorre un minimo di 48 ore. Il processo di essiccazione viene controllato regolando la temperatura, la ventilazione e l’umidità. Le piccole aziende e segherie di falegnameria possono asciugare il legname speciale segato all’aperto nei cortili in cui si trova il legname. In questo caso, il processo di essiccazione comincia a primavera e dura circa sei mesi. Il legname segato secco all’aperto viene valutato in determinate mansioni di falegnameria. Il legname segato secco dura più a lungo e l’essiccazione migliora le caratteristiche d’uso, come ad esempio la resistenza, la malleabilità e le proprietà adesive.

Dopo l’essiccazione, il legname segato viene classificato, potato per moderare la lunghezza, se necessario, timbrato, imballato ed immagazzinato. Il sistema di classificazione più comune si basa sulle regole di classificazione nordiche del legname segato. Le diverse classificazioni del legname segato si riferiscono ad applicazioni diverse. Il fattore di qualità più importante è la quantità di nocchi. La qualità migliore (A) viene usata per i pavimenti, le muffe, il rivestimento interno ed i prodotti di falegnameria che richiedono caratteristiche estetiche eccellenti, mentre la qualità peggiore (D) viene usata per la cassaforma e l’imballaggio.

Trasformazione ulteriore e sottoprodotti

Gli stabilimenti per la lavorazione del legno trasformano ulteriormente il legno segato. La piallatura viene impiegata per garantire l’esattezza della dimensioni e per ottenere una superficie liscia e la forma desiderata. Le moderne piallatrici sono in grado di trasformare tutti e quattro i lati del legname segato in una sola volta, producendo allo stesso tempo il profilato desiderato. Gli stabilimenti per la lavorazione del legno possono essere fabbriche autonome, ma sono annessi solitamente alle segherie, agli stabilimenti della falegnameria o alle fabbriche per la produzione interna.

Ogni volta che dei prodotti quadrati vengono segati da un tronco grezzo, vengono creati dei sottoprodotti. Il legname segato rappresenta circa il 50% di un tronco, mentre l’altra metà è composta da schegge, segatura e corteccia. Le schegge e la segatura sono venduti come materia prima in sede e alle cartiere, e la corteccia viene incenerita affinché l’energia termica venga usata nel processo di essiccazione o per la vendita.

Pölkky Oy

Pölkky Oy, stabilito in 1968, è la più grande azienda privata di trasformazione del legno della Finlandia settentrionale. Le segherie del gruppo Pölkky e gli stabilimenti di trasformazione del legno sono situate a Kuusamo e a Taivalkoski e l’impianto di impregnazione a pressione si trova a Oulu. Della produzione aziendale, il 70% è composto dall’abete e il 30% dal pino. Il giro d’affari annuale del gruppo è intorno a € 70 milioni e dispone di quasi 220 professionisti nel settore come personale. La produzione annuale del legname di Pölkky ammonta a 300.000 metri cubi, di cui oltre la metà viene trasformata dall’azienda stessa mediante la piallatura e l’impregnazione, ad esempio.
Pölkky si avvale del legno nordico usato a livello locale, che ha tipicamente una struttura densa granulosa, una grande quantità di durame e un nocchio di dimensioni inferiori alla media. Queste proprietà rendono il legno facilmente malleabile e il risultato sulla qualità della superficie eccellente.